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          低溫真空濃縮機組自動超聲波清洗機

          發布時間: 2018-12-23 關鍵詞:低溫真空濃縮機組

          六、設備主要部分配置:
               6.1框架和外封板:
            
             6.1.1框架使用A3型材焊接和組裝而成,表面噴漆處理; 6.1.2外封板使用A3板(t=1.2mm)制作,低溫真空濃縮機組表面噴漆處理; 6.1.3設備底部設有角杯來調整其水平; 6.1.4設備操作高度為900±10mm;   6.2動力部分:
            
             6.2.1輸送動力采用2HP馬達(臺灣“城邦”馬達)驅動,低溫真空濃縮機組采用變頻器進行調整其速度;       設計輸出速度為
            0.8M/min; 6.2.2該設備為兩排鏈條進行輸送,低溫真空濃縮機組鏈條材質為
            SUS304#,低溫真空濃縮機組鏈輪和導向輪材料為
            SUS304#材質,低溫真空濃縮機組 6.2.3輸出軸采用45#材料電鍍處理; 6.2.4主動軸上配有扭力限制器,當輸送鏈條被阻擋等原因導致輸送軸扭力最大,當扭力超過一定極限的時候,扭力限制器自動打滑從而保護馬達和鏈條等部件,  6.3噴淋清洗段
           。1段
           。
             6.3.1 每段工作長度:4000mm,低溫真空濃縮機組材質為δ=2.0mm的SUS304板;
             6.3.2 超聲波清洗系統:
                              ⑴采用三塊上振板對工件進行超聲波清洗;
                             ⑵超聲頻率:28KKHz,超聲功率:3塊*46PCS*100W;
                             ⑶循環動力來源于多級不銹鋼(
            SUS304#)離心泵,低溫真空濃縮機組其品牌為廣東“粵華”水泵;
                             ⑷過濾器采用不銹鋼(SUS304#)過濾器,低溫真空濃縮機組過濾精度為10u;
                             ⑸為防止清洗過程中隨工件進行串水,低溫真空濃縮機組設有隔離段
             6.3.3清洗槽t=2.0mmSUS304#鋼板;
             6.3.4清洗槽內配有不銹鋼
            (SUS304#)加熱棒,低溫真空濃縮機組其加熱功率為18KW;儲液槽內配有不銹鋼(SUS304#)加熱棒,其加熱功率為6KW;采用日本“歐姆龍”溫控器進行溫度控制;
             6.3.5儲液槽內配有SUS304#液位開關來保護水泵和加熱,低溫真空濃縮機組且自動報警功能;
             6.3.6清洗槽前后設有隔水段;
             6.4 噴淋漂洗段(1、
            2
            、
            3
            三段
           。
             6.4.1 工作長度:800mm,材質為δ=2.0mm的SUS304板;
             6.4.3 噴淋清洗系統:
                             ⑴采用上下噴嘴噴洗工件外表面,采用清洗液通過噴淋壓力的物理輔助作用完成清洗;噴嘴成品字型排列;
                             ⑵噴淋壓力0.15~
            0.2Mpa,低溫真空濃縮機組壓力根據實際情況進行調整并鎖定在該范圍內;
                             ⑶噴淋動力來源于多級不銹鋼(SUS304#)離心泵,低溫真空濃縮機組其品牌為廣東“粵華”水泵;
                             ⑷噴淋效果產生通過噴嘴,噴嘴使用臺灣“昌源”不銹鋼(SUS304#);
                             ⑸噴管使用SUS304#材料;
                             ⑹過濾器采用不銹鋼(SUS304#)過濾器,低溫真空濃縮機組過濾精度為5u;
                             ⑺為防止噴淋過程中隨鏈條進行串水,低溫真空濃縮機組設有隔離段;
             6.4.4清洗槽t=2.0mmSUS304#鋼板;
             6.4.5 儲液槽內配有不銹鋼
            (SUS304#)加熱棒,其加熱功率為18KW;采用日本“歐姆龍”溫控器進行溫度控制;
             6.4.6 儲液槽內配有
            SUS304#液位開關來保護水泵和加熱,且自動報警功能;
             6.4.7為提高漂洗液利用率,低溫真空濃縮機組第2段漂洗的漂洗液會向第1段漂洗儲液槽溢流,低溫真空濃縮機組第3段漂洗的漂洗液會向第2段漂洗儲液槽溢流;
             6.4.8漂洗槽前后設有隔水段;
             6.5 急速風切段:
             6.5.1工作長度:350mm;材質為δ=2.0mm的SUS304板;
             6.5.2采用急速風吹走工件表面和鏈條上所附帶的水珠;采用急速風刀上下對吹工件和鏈條,
                   減輕后面干燥的壓力;
            
             6.5.3采用客戶的壓縮空氣,若客戶壓縮空氣供應不足請自備儲氣罐;;
             6.5.4 每把風刀前設有風量調節閥;
            
             6.6 熱風干燥段:
            
             6.6.1 工作長度:4000mm;
             6.6.2 采用熱風循環來干燥工件表面的水膜;其加熱功率為18KW*2套
            =36KW;采用日本“歐姆龍”溫控器進行溫度控制,低溫真空濃縮機組采用機械溫控器進行雙重保護;
             6.6.3 風切風機采用中壓鼓風風機(臺灣
            “大風”);
             6.6.5 干燥采用上部出熱風的方式;
             6.6.6 干燥槽內膽采用t=1.2mmSUS304#鋼板,干燥槽外殼采用t=1.2mmA3板制作,中間填充保溫巖棉保溫層厚度為50mm;
             6.7 上下料段:
            
             6.7.1上下料的長度各為650mm,低溫真空濃縮機組
             6.7.2下料段均配有附緊急開關
            1組(包括停止電機傳動及啟動);
             6.7.3動力部分設置在設備的下料段,
             6.8 電控柜:
            
             6.8.1電控柜采用t=1.5mm A3材料制作,低溫真空濃縮機組表面噴粉處理;
                   電控柜放在設備的下料區域;
            
             6.8.2所有的操作和指示均在其上,
             6.8.3所有的電器采用進口和國產優質品牌件;
             6.8.4設備上所有的電線放在線槽中、設備嚴格接地保護;
             6.9 其他:
            
             6.9.1加熱槽配有溫控熱電偶,且溫度可調;同時在電控面板上裝有溫控器,其精度可控制在±5℃以內,低溫真空濃縮機組溫度控制采用日本
            “歐姆龍”來顯示和調整;
              6.9.2該設備采用臺灣“臺達”PLC控制,低溫真空濃縮機組采用臺灣“威倫”觸摸屏來操作設備;
              6.9.3清洗槽內裝有液位控制器,低溫真空濃縮機組保護超聲系統、加熱系統和水泵;
              6.9.4進排水管道采用不銹鋼管路,管道連接盡可能使用焊接工藝,只是為了機器維修和運輸方便的部分,才用活接進行可拆式連接;
              6.9.5設備具有良好的接地裝置;
             ,低溫真空濃縮機組

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